Уважаемые посетители! На сайте проводятся технические работы. Некоторые страницы могут быть недоступны.
Уважаемые Дамы и Господа! 22.12.2017г. Наш офис и склад работает до 12:00
Просьба по всем вопросам писать на почту mail@mvif.ru
Уважаемые клиенты! Спешим сообщить, что в связи с переездом нашего офиса,
отдел продаж, бухгалтерия и отдел отгрузок не будут работать 06 и 09-го сентября.
Просим отнестись с пониманием.
Адрес нашего нового офиса Москва, ул.Большая Cеменовская, д.49

Целая вселенная решений

Скачать статью в формате pdf


Meca-Inox production

Шаровой кран является развитием пробкового крана с запорным органом, выполненным в виде тела вращения – шара. Пробковый кран известен с глубокой древности – яркий пример тому самоварный краник, имеющий именно эту конструкцию. Идеи, заложенные в конструкции шарового крана, направлены на устранение всех недостатков пробкового крана с сохранением всех его преимуществ. Однако массового применения шаровые краны сто лет назад не получили и получить не могли из-за технологических трудностей, связанных с недостаточной точностью в изготовлении деталей шарового крана и с отсутствием полимерных конструкционных материалов. Первой технологической проблемой было изготовление достаточно точного шара. Попытки изготовить шар на недостаточно точном и несовершенном оборудовании приводили к тому, что вместо шара получались любые другие тела, похожие на многогранники, но не шары.

С развитием станкостроения в середине двадцатого века эта проблема была с успехом решена. В настоящее время многие производители шаровых кранов заказывают шары по аутсорсингу специализированным предприятиям, оснащенным высокоточными и высокопроизводительными обрабатывающими центрами с числовым программным управлением.

Второй технологической проблемой было надежное перекрытие потока среды в уплотнении между сферической поверхностью запорного органа и седлами крана. Эта проблема так же была с успехом решена в середине двадцатого века с появлением и внедрением в арматуростроении материалов из фторопласта и других полимеров, а также композиционных конструкционных материалов на их основе.

Новые материалы позволили не только обеспечить высокую герметичность на уровне требований класса «А», но и существенно снизить крутящий момент, необходимый для управления краном.

Интенсивное развитие производства и применения шаровых кранов началось во второй половине двадцатого века и продолжается в настоящее время. В проходных кранах для закрытия потока применяют шар, по оси которого выполнено сквозное круглое отверстие для прохода среды. В проходных кранах для полного закрытия или открытия потока достаточно повернуть шар на 90°. Диаметр отверстия чаще всего соответствует внутреннему диаметру трубопровода, на который устанавливается кран, называющийся в этом случае полнопроходным. Гидравлические потери при течении рабочей среды через полностью открытый полнопроходной шаровой кран чрезвычайно малы и практически такие же, как при движении среды через участок трубы, равный по длине корпусу крана. Это в разы меньше, чем в запорных вентилях – другом распространенном типе запорной арматуры. Данное ценное качество сделало шаровые краны основным запорным устройством на линейной части магистральных трубопроводов различного диаметра для самых разных жидкостных и газообразных сред.

Действительно, в запорном вентиле направление потока изменяется 6 раз. При этом поток несколько раз испытывает расширение и сужение. В целом преимущества шаровых кранов заключаются в следующем:

  • • простота конструкции;
  • • высокая герметичность;
  • • небольшие габариты;
  • • простая форма проточной части и отсутствие в ней застойных зон;
  • • низкое гидравлическое сопротивление;
  • • удобное управление;
  • • четкая визуализация состояния «открыто-закрыто» по расположению рукоятки;
  • • легкая установка пневматического или электропривода;
  • • малое время, затрачиваемое на отключение потока;
  • • применимость для вязких сред.

Одним из мировых производителей шаровых кранов является французская компания MECA-INOX, которая считается европейским лидером в производстве высококачественных шаровых кранов для агрессивных жидкостей, криогеники, технических газов, нефтехимии, пищевой промышленности и фармацевтики, установив за это время по всему миру более 3-х миллионов клапанов. Компанией, созданной Ги Берелем в 1955 году, в настоящее время руководит его внук, Югэ Берель. Будучи наследником проверенных на практике промышленных ценностей и имея твердое желание заниматься производством, Югэ Берель решил поставить в разряд главных приоритетов своей работы качество производимых кранов, чтобы производственный процесс был надежным, а люди оставались в безопасности. В рамках этой концепции Югэ Берель инвестировал 4,7 миллиона евро в строительство нового производственного комплекса площадью 5000 м² на исторической площадке в городе Ле Кудре-Сен Жерме.

Строительство завершено в текущем году. На новом производстве установлены новые современные станки, способные отвечать все возрастающим специальным требованиям ядерной промышленности, а также криогеники и технических газов.


Meca-Inox Plant

Годовой оборот фабрики составил в прошлом году 14 миллионов евро, причем 45% продукции поставлено на экспорт. На производстве занято 115 человек, которые обеспечивают ежегодно прирост производства на уровне 8–10%. Плановый показатель производства на 2017 год – 25 миллионов евро.

Ответственное отношение к производственному процессу и тщательной проработке конструктивных особенностей продукции позволило компании обеспечить:

  • • высокую наработку на отказ – до 2,6 миллионов поворотов рукоятки без перерыва;
  • • предельную частоту – до 25 поворотов в минуту;
  • • предельную герметичность до уровня 10–8 мбар·л/с;
  • • способность выдерживать эксплуатацию при –200°С и нагрев до 200°С;
  • • эксплуатацию при температуре окружающей среды –55°С;
  • • минимальные застойные зоны;
  • • высокую долговечность – до 15 лет под воздействием коррозионно-агрессивных веществ.

Компания Мека-Инокс производит как традиционные 2-составные, так и современные 3-составные краны типа PS4.

Трехсоставные краны со свободными фланцами являются оригинальной разработкой компании, ее визитной карточкой. Эта конструкция позволяет устанавливать шток шарового крана в любое положение, поворачивая его по оси трубопровода на 360°. При этом устраняются как необходимость ориентировать окончания крана при монтаже, так и риски механического воздействия на корпус крана из-за неправильной установки. Данное техническое решение обеспечивает исключительную легкость и простоту при разборке крана для обслуживания и ремонта. Замену изношенных деталей или чистку и ревизию крана можно осуществить буквально за несколько минут.

Схема работы узла

Эта конструкция позволяет при монтаже получить очень большую экономию за счет отказа от необходимости применения традиционных фланцевых соединений, так как фланцевые соединения уже есть в составе самого крана. В данной конструкции крана установлен «плавающий шар», имеющий возможность перемещаться в горизонтальной плоскости под действием рабочего давления. При этом плотный контакт между шаром и седлом создается только со стороны, противоположной направлению движения рабочей среды. Седла имеют двойную функцию, являясь уплотнением, а также опорой для шара. В то же время контакт между седлом и шаром со стороны движения рабочей среды не обязательно герметичен. В конструкции крана все продумано. Здесь нет мелочей. Корпусные детали изготавливаются из стали 316L или по требованию заказчика из углеродистой стали, стали 304L, инконели или хастелоя. Седла кранов PS4 изготовлены из фторопласта второго поколения – TFM1600, который способствует увеличению прочности и снижает проницаемость. Для снижения трения при криогенных температурах в кранах PY4 применяются седла из композиции PTFE+графит. Для высоких температур седла в кранах типа РР4 из PEEK, а в кранах типа PZ4 из композиции 20% PEEK+PTFE. Шток шарового крана имеет специальный упорный буртик, выполненный со штоком как единое целое, что исключает возможность выбивания вала под действием давления рабочей среды.

Сальник штока выполнен в виде специального набора V-образных прокладок, поджатых тарельчатыми пружинами.

Между буртиком штока и корпусом установлена специальная антифрикционная прокладка штока, выполненная из композиции 20% PEEK+PTFE, которая обеспечивает долговечность сальника. Гайка сальника заблокирована, чтобы исключить ее ослабление со временем.

В качестве одной из возможных опций предлагается кран со специальным шаром, снабженным V-образным отверстием. Такой кран предназначен для задач регулирования расхода. Особенно важно, что такой кран предлагается не только с ручным управлением, но и с электроприводом. Окончания кранов могут быть выполнены под сварку встык или внахлест; с резьбой NPT или BSPP; c обжимными фитингами; под орбитальную сварку; с соединением «triclamp» и, при необходимости, с традиционными фланцами. Такая гибкость в подборе окончаний позволяет получить дополнительные преимущества при монтаже. Вы можете на входе и на выходе из крана устанавливать различные окончания – именно те, которые нужны в данном конкретном случае. Кран может быть как полнопроходной, так и с редуцированным проходным сечением. Это обстоятельство позволяет клиентам экономить значительные средства.

В самом деле, гидравлическое сопротивление редуцированного шарового крана при более скромной цене всегда меньше сопротивления традиционного полнопроходного вентиля. При выборе типа крана надо учитывать скорость потока, так как гидравлические потери пропорциональны скорости во второй степени.

При низких скоростях для анализных, пробоотборных и импульсных линий применение редуцированных кранов может оказаться наиболее привлекательным.

Компания MECA-INOX производит большой ассортимент шаровых кранов для криогеники и сжиженной углекислоты. Эти краны обладают рядом особенностей. Для исключения запирания криогенной жидкости во внутренней полости шара и для исключения при отогреве этой жидкости излишнего силового воздействия на сальник в шаре сверлится специальное дренажное отверстие, направленное в сторону набегающего потока. Следует учесть, что при этом шаровой кран надо устанавливать строго в соответствии с маркировкой на корпусе, а в направлении противоположном маркировке он не герметичен. Все шары кранов типа PY4 по умолчанию оснащаются таким отверстием, а кранов PS4 – по специальному требованию заказчика.

Клиенты подчеркивают, что краны MECAINOX отличает абсолютная устойчивость к неизбежным ошибкам при работе с углекислотой.

В отличие от обычных кранов они с успехом выдерживают превращение в трубопроводе жидкой углекислоты в сухой лед без поломок и потери герметичности.

Криогенные краны PY4 снабжены специальным удлинителем штока, снижающим теплопритоки и исключающим обмерзание рукоятки. Причем кожух удлинителя штока выполнен механической обработкой из проката без применения сварки. Это необходимое техническое решение для повышения надежности изделия – для криогеники необходимы абсолютная надежность и 100%-ная безопасность. Для снижения трения между шаром и седлом и снижения необходимого крутящего момента седла кранов PY4 выполнены из композиции с содержанием графита. Это особенно важно для кранов большого диаметра DN65–150.

Здесь важен баланс между герметичностью и необходимым крутящим моментом.

Этот баланс обеспечивается правильным подбором материалов и точностью изготовления. Любые ошибки в нарушении данного баланса приводят обычно либо к потере герметичности, либо к чрезмерным крутящим моментам для управления краном. Для работы со сжиженной углекислотой мы рекомендуем бюджетное решение: вместо удлинителя штока – удлиненную рукоятку.

Такое решение вполне оправдано, так как температура сжиженной углекислоты близка к температуре окружающей среды и применение недорогой удлиненной рукоятки обеспечит возможность управления краном при минимальных дополнительных затратах.

На базе трехкорпусного конструктивного решения компания MECA-INOX производит также криогенные обратные клапаны и криогенные фильтры. Кроме того, в ассортименте компании есть трехходовые краны и краны диверторы для подключения предохранительных клапанов.

Особо необходимо выделить одну из последних разработок, направленную на безаварийную эксплуатацию криогенных систем для сжиженного природного газа и других криогенных жидкостей. Это полностью автономный аварийный клапан, который не требует для работы управляющего воздуха и электропитания. Он предназначен для экстренного перекрытия подачи криогенной жидкости.

Аварийная запорная арматура должна быть установлена как можно ближе к стенке резервуара, на главной линии заправки выдачи. Ее следует устанавливать как на транспортных емкостях, так и на стационарных. В качестве источника энергии для закрытия криогенного или стандартного аварийного крана используется напряженная пружина, а специально разработанный фиксатор удерживает кран в открытом положении при нормальной работе. В случае возникновения пожара произойдет разрушение плавкой вставки и кран автоматически закроется. При иных чрезвычайных ситуациях достаточно потянуть за трос безопасности, расположенный вокруг емкости, и поток криогенной жидкости будет перекрыт, причем дистанционно и с безопасного расстояния.

Официальным дистрибьютором MECAINOX в России, Беларуси и Казахстане является компания «Мониторинг Вентиль и Фитинг» (MV&F). В этом году в Москве создан склад, на котором поддерживается самый востребованный ассортимент кранов, фланцев, окончаний и запасных частей. Любой кран может быть поставлен как с ручным управлением, так и с пневмо- или электроприводом. Инженеры MV&F, а также монтажные и проектные организации – постоянные клиенты MV&F с успехом оснастили кранами MECA-INOX десятки сложных промышленных объектов, причем продукция может быть получена заказчиком в самые сжатые сроки.

При подборе самых подходящих как по цене, так и по техническим параметрам клапанов всегда полезно проконсультироваться со специалистами и использовать накопленный инженерный опыт. Вы всегда можете обратиться к инженерам MV&F или MECA-INOX за консультацией по условиям работы любого крана в Ваших технологических условиях.

Слободов Евгений Борисович,
президент и технический директор
ООО «Мониторинг Вентиль и Фитинг» (MV&F)



 

Статьи:

Стабилизация состава водородосодержащих газовых смесейТрубопроводный транспорт промышленных газовПочему мы выбираем кованые баллоны из легированной стали?Насосные агрегаты с пневматическим приводомАтмосферные испарители для сжиженного природного газаБезопасная и надежная эксплуатация криогенных насосовКомпрессорные агрегаты с пневматическим приводомНасосные и компрессорные агрегаты с пневматическим приводомВеские причины для применения природного газа на транспортеКачество в простотеИнтервью с директором компании "Мониторинг Вентиль и Фитинг"Современные криогенные насосные агрегаты для наполнительных станцийЦелая вселенная решенийБольшое будущее малых криогенных сосудовВес имеет значениеАвтоматизация для современных технологических процессов – как воздух для живых организмовЭкранно-вакуумная изоляция – настоящее и будущее криогенной техникиКриогенная революция по имени LNG//GW №47, 2016// ТС-34. Особенности и преимущества погружных центробежных криогенных насосов//GW №47, 2016// SEETRU - это безопасность//GW №49, 2016// Оборудование для хранения и применения водорода//GW №50, 2016// Криогеника и жизнь//GW №51, 2016// СКПГ. Преимущества и перспективы.//GW №52, 2016// Криогенные поршневые насосы: насосов много - P2K один//GW №53, 2016// Безопасность людей - главная задача современной промышленности//GW №54, 2017// Почему под давлением?//GW №56, 2017// Углекислота, испарители и нагреватели//GW №56, 2017// Интервью главный инженер ООО «Мониторинг Вентиль и Фитинг» («МВиФ»)//GW №57, 2017// Как рассчитать стоимость владения газовыми баллонами?//GW №57, 2017// Seetru - это инновации! Интервью с господином Отто Варга, основателем компании Seetru//GW №65, 2018// Интервью с директором по продажам компании Worthington Industries//GW №58, 2017// Безопасность сварочных работ//GW №59, 2017// Давление под контролем//GW №61, 2018// Контроль чистоты технологических газов – основа качества готового продукта//GW №62, 2018// Криогенные клапаны с экранно-вакуумной изоляцией//GW №63, 2018// Регазификация СПГ//GW №64, 2018// Глубокая очистка газов//GW №65, 2018// Вопросы безопасности при эксплуатации баллонов//GW №66, 2018// Сжиженные газы и емкости для них//GW №67, 2019// Особенности менеджмента качества при изготовлении криогенного и газового оборудования//GW №68, 2019// Динамические газовые смесители//GW №69, 2019// Рампы разрядные для технических газов//GW №70, 2019// Ключевые решения для LNG наполнительных станций//GW №71, 2019// Безопасность при работе с криогенными жидкостями
Список кодов запроса
Отправить запрос

Заявка на комерческое предложение

x